Wyślij wiadomość

Analiza i rozwiązania typowych wad formowania wtryskowego OEM Hot Runner

100szt
MOQ
negotiable
Cena £
Analiza i rozwiązania typowych wad formowania wtryskowego OEM Hot Runner
cechy Galeria opis produktu Poprosić o wycenę
cechy
specyfikacje
podkreślić: Przyczyna i środek zaradczy pozostawiania śladów przez produkt
Podkreślić:

typowa analiza defektów formowania wtryskowego i rozwiązania

,

rozwiązania OEM z gorącymi kanałami

,

rozwiązania z gorącymi kanałami OEM

Podstawowe informacje
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: OEM
Orzecznictwo: ISO
Zapłata
Szczegóły pakowania: Zgodnie z wymaganiami klienta
Czas dostawy: 30 dni
Zasady płatności: T/T
Możliwość Supply: Ponad 1 milion
opis produktu

Przyczyna i środek zaradczy pozostawiania śladów przez produkt

Bieżące tętnienie

 

Gdy materiał w formie zestala się, a stopiony materiał po wymieszaniu przepływu, na przykład Mi, nie jest w pełni zintegrowany, produkt będzie matowy i łuszczący się.Opalizujący lub w kształcie pierścienia, zjawisko to jest znakiem płynięcia, zwykle występuje przy małej prędkości

 

  Przyczyna Środek zaradczy
Stan formowania

1. Stopień przelewania się materiału jest zbyt niski, a przednia część jest bardzo łatwa do utwardzenia

2. Temperatura formy jest zbyt niska

3. Szybkość formowania chaosu jest zbyt duża lub zbyt wolna, co spowoduje powstawanie falistych śladów, gdy jest zbyt wolne, i postrzępionych, gdy jest zbyt szybkie

4. Ciśnienie napełniania lub ciśnienie utrzymywania jest zbyt niskie, aby znak przepływu był wyraźny

pokazywać

1. Zwiększ temperaturę formowania

2. Zwiększ temperaturę matrycy

3. Ustaw odpowiednią prędkość

4. Zwiększ ciśnienie napełniania i utrzymywania

 

Umierać

1. Brama jest za mała

2. Brak studni na zimno

3. Niewłaściwa pozycja nalewania U

 

1.F wlać n

2. Otwórz więcej studzienek na zimną paszę.

3. Jeśli wylewanie U nie jest ustalone, materiał dotknie również pozycji ściany otworu formy pułapkowej

Projekt produktu

1. Konstrukcja struktury produktu zapewnia więcej kątów prostych

2. Produkt jest uszkodzony, a różnica grubości jest zbyt duża

1. Popraw kształt produktu i płynny przepływ stopionego materiału

2. Zmień projekt, aby grubość była zbyt gładka

Materiał

1. Słaba płynność materiałów

2. Za dużo wypełniacza

 

1. Popraw płynność

2. Przejdź na materiały z mniejszą liczbą wypełniaczy

Inny Zablokowanie suony na wtryskarce

Wyczyść dyszę maszyny

 

Polecane produkty
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa : Project Manager
Tel : 13026605385
Pozostało znaków(20/3000)