Formowanie wtryskowe Typowe problemy i rozwiązania
Proces formowania wtryskowego to złożony proces obejmujący projektowanie form, wytwarzanie form, charakterystykę surowców i metody wstępnej obróbki surowców, proces formowania, działanie wtryskarki i inne czynniki, ściśle związane z warunkami środowiskowymi przetwarzania, czasem chłodzenia produktu, technologią przetwarzania końcowego .Dlatego jakość wyrobów z tworzyw sztucznych zależy nie tylko od precyzji wtrysku wtryskarki, dokładności pomiaru lub tylko od projektu formy i poziomu precyzji obróbki formy, zwykle będą miały na nią wpływ powyższe inne czynniki i ograniczenia.
I. Burr (lub latająca krawędź, przelew, przelew):
Powód: Występowanie zadziorów spowodowane jest przelewaniem się roztopionej żywicy wtryskowej z powierzchni podziału formy, która jest najgorszym stanem w operacji formowania.Zwłaszcza, gdy zadzior jest mocno przyklejony do powierzchni rozdzielającej matrycy w celu zablokowania formy, spowoduje to uszkodzenie powierzchni rozdzielającej matrycy.Po spowodowanym tym uszkodzeniu formy, uformowany produkt będzie wytwarzał nowe zadziory, gdy zostanie ponownie uruchomiony.Jednocześnie pogarsza to również uszkodzenie formy i prowadzi do bezużyteczności.
Środki zaradcze:
(1) nie stosować zbyt wysokiego ciśnienia wtrysku, (2) poprawić siłę docisku, (3) prawidłowo utrzymywać formę, (4) wyregulować objętość wtrysku, obniżyć temperaturę
